螺纹最后一个牙越来越浅的原因可能有以下几点：
退刀槽宽度问题：退刀槽的宽度可能影响到螺纹最后一个牙的深浅。如果退刀槽宽度不合适，可能会导致刀具在加工过程中无法顺畅退出，从而使得最后一个牙的深度变浅。
切削速度问题：切削速度过快可能导致刀具在加工最后一个牙时无法充分切削，从而使得最后一个牙的深度变浅。
刀具磨损问题：刀具在长时间使用后可能会出现磨损，导致切削效果下降，从而使得最后一个牙的深度变浅。
为了解决这个问题，可以采取以下措施：
调整退刀槽宽度：根据实际情况调整退刀槽的宽度，确保刀具在加工过程中能够顺畅退出。
调整切削速度：根据加工材料的硬度和刀具的切削能力，适当调整切削速度，确保刀具能够充分切削。
更换刀具：定期检查和更换刀具，确保刀具的切削效果良好。
需要注意的是，以上只是可能的原因之一，具体原因可能因实际情况而异。因此，在解决问题时，需要根据实际情况进行分析和判断，采取合适的措施。
螺纹起毛与否与多种因素相关，如螺纹的材质、加工工艺、使用环境等。一般来说，螺纹起毛是指螺纹表面因磨损而产生的毛刺或细小纤维，这是金属材料在加工过程中不可避免的现象。
螺纹的材质决定了其耐磨性和抗起毛能力，如硬度较高的不锈钢螺纹不易起毛，而强度较低的铝合金螺纹则容易起毛。
此外，螺纹的加工工艺也会影响起毛情况，如精加工的螺纹表面光滑，起毛较少，而粗加工的螺纹表面粗糙，更容易起毛。
螺纹的使用环境也会影响起毛程度，如在潮湿环境中使用的螺纹更容易起毛，而在干燥环境中使用的螺纹则起毛较少。
更换螺纹机械三通时，需要先关闭管道上的阀门，将管道内的液体放空。用扳手拧下三通上的螺纹连接件，并将旧的三通拆下。
将新的三通按正确方向安装并使用扳手拧紧螺纹连接件，注意不要过紧或过松。重新开启管道阀门并检查连接处是否漏液。